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低温真空管的焊接方法和焊接材料
- 2018-09-22-

     低温真空管的焊接方法和焊接材料:

     焊条在使用前应先干燥。各种焊条的重复烘烤次数不超过两次。焊接完成后,应在单线图和管焊缝侧应用焊机编号。焊接后,必须清除涂层和焊缝两侧的飞溅和表面缺陷。不锈钢管焊接后,必须进行酸洗和钝化处理。如果低温真空管中介质的特性要求不能用水进行压力测试,则应使用压缩空气进行吹扫压力测试。

    低温真空管的试验顺序是高压管道和低压管道。不同压力等级的管段分别进行压力测试,高压完成后,采用高压段对低压段使用气体,节约成本。在压力测试过程中,肥皂水被用来仔细检查泄漏点。在使用肥皂水时,建议在可能的泄漏点不喷洒人工气泡,以确保检测的准确性。在测试过程中,安全阀、减压阀、流量计等关键设备不参与压力测试。它可以先关闭或旁通。

     如果现场有足够的气源,则有一个以上的吹口,使低温真空管易于清洗。在管径发生变化的管段(如大管、小管),需要多扫,扫的效果应以合格的目标为依据。在扫掠过程中,最好采用实心钢靶板,在靶前喷白漆,优点是可以重复操作。

     以上是我在延长油气勘探公司100×104m3/d天然气液化装置(LNG工程)建设中的经验总结。希望对类似低温真空管的施工实施者提供参考。